器件筛选与定位实操 万用表三步精准找到短路元件

我亲自进行了Fluke 17B+万用表的实测,踩入过二极管档误将场效应管判断为击穿的那种很深的坑,新手只要跟着步骤一步步去操作,那就能够轻松地避开这类异常常见的问题。

1 电阻档测对地阻值筛选异常点位

做法步骤如下:首先,将万用表调节到电阻档,且该电阻档是200Ω量程 ,接着,把红黑表笔进行短接,以此实现归零操作 ,然后,让红笔与地(GND)相接,此时黑色表笔要按照次序对各个电源网络入口电容的两端进行点测。随后,记录下每个网络的对地阻值 ,正常情况下这个阻值应当大于10Ω,要是低于5Ω就将其标记为可疑短路点。

新手需避坑:有常见于蜂鸣器乱响致使误判的现象。核心原因在于忘了区分电阻档与通断档:通断档阈值在80Ω以下就会发出声响,而短路是指接近0Ω的情况。解决方法是:必须采用电阻档200Ω量程来测量,若测出数值在0.3Ω以下才属于真正的短路。

2 电压法带电定位短路器件

操作的路径是,将可调电源的输出设定成短路网络的额定电压,比如说设置为3.3V,并且把限流设定为0.5A,然后正极连接短路点,负极进行接地,之后用手背或者热成像仪去扫描PCB的表面,温度出现异常升高的元件就是故障件。

新手需避开的坑:较常见的报错情形是,电源出现直接过流保护从而处于无输出的状态。其核心的原因在于,限流的设置过低,或者电压超出了器件所能承受的耐压值。快速解决该问题的办法是:把限流调整至1A,将电压从0V开始缓慢地向上拧动,与此同时要观测电流表,当电流突然发生跳变的时候就停止。在这个时候,发热点是最为明显的。

3 二分法对比筛选多层板内层短路

针对大尺寸PCB在无法直接进行热成像定位的情况下,采用电阻对比方案,该方案包含方案A(串联限流法),即把1Ω/2W电阻串入电源回路,通过测量电阻两端压降来推算短路位置,还有方案B(毫欧表四线法),其是直接读取微阻值。当短路点距离表笔接入点小于5cm时,方案B精度更高(为±0.1mΩ),但若手头没有毫欧表,那么就用方案A来应急。

新手需避开的坑:常见的报错情况是,压降测出来呈现出极大的波动。其核心原因在于,表笔接触电阻产生了干扰。解决的办法是:焊接两根比较粗的导线,使它们直接连接到电源网络的两端,之后再使用鳄鱼夹来固定万用表笔。

关键参数推荐数值是,将热成像发射率设定为0.95,此为PCB绿油层的典型数值,原因在于若不修正的话,会把铝电解电容误判成发热点。高频完整出现报错情况是,万用表电阻档呈现“OL”,并且蜂鸣器不发出响声,这表明是开路,并非短路。一站式解决办法是,首先确认表笔没有断掉,接着用刀片刮开焊盘表面的氧化层,最后再次进行测量。

此类方法对BGA芯片底部隐匿短路(热成像无法察觉)并不适用,替换措施是将芯片拆卸下来运用X光予以检查。此外要是整板已然烧至黑焦碳化,那就径直报废,切莫耗费时间去定位。你在实际的项目当中碰到过借助二极管档时蜂鸣器不断发出杂乱声响的状况吗?于评论区讲讲你所使用的万用表型号。

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